在這個(gè)年代中，使用到紙箱或者木箱的地方都有很多。為了保護大件貴重貨物紙箱，就其承受載荷太差，所以**還是要使用特大型木箱比較安全。之所以用特大型木箱，因其本身的三種靈活性，可以讓貨物更好的安排、放置等。那么三種靈活性主要表現在哪些方面呢？

　　1、量的靈活性:既能包裝單個(gè)產(chǎn)物,也能習慣不一樣批量產(chǎn)物的包裝。

　　2、結構的靈活性:整臺設備選用單元組成,換用一個(gè)或幾個(gè)單元,即可習慣產(chǎn)物的改動(dòng)。

　　3、供貨的靈活性:選用單元組合,將各單元組合在一起供貨,如糖塊包裝機,在一個(gè)一起基礎上,組合不一樣的單元,三個(gè)進(jìn)料口,四種不一樣的折疊包裝方法,這樣一臺機器就可一起包裝8-10種不一樣的糖塊。由多個(gè)機械手操作,在一臺攝像機的監控下,指揮其舉措,按指令以不一樣的方法對不一樣品種的糖塊進(jìn)行包裝,若產(chǎn)物改動(dòng)了,只需改動(dòng)攝像機內的程序即可,從而使設備具有杰出的柔性和靈活性。

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視頻作者：蕪湖金海木業(yè)包裝工程有限公司

定制木箱在包裝時(shí)要留意以下幾個(gè)方面

1.壓線(xiàn)要清楚，壓線(xiàn)及打槽部位與人力裝箱不一樣。人力裝箱時(shí)，可對壓印淺，壓線(xiàn)打槽跑位等危害木箱當然成型的異常問(wèn)題開(kāi)展手工制作糾正。而全自動(dòng)裝箱關(guān)鍵靠真空吸盤(pán)，檔桿和夾桿來(lái)相互配合進(jìn)行，不具備成型糾正的作用。因而定制木箱生產(chǎn)時(shí)要保證木箱壓印清楚，在木箱折算成型時(shí)非常容易彎曲，不會(huì )發(fā)生斷開(kāi)，眼角紋等缺點(diǎn)。此外還需要確保打槽及壓線(xiàn)的精密度，一般打槽或壓線(xiàn)跑位不可高于2mm。為了更好地便捷全自動(dòng)裝箱設備將木箱站立成型，海外的一些木箱機械設備廠(chǎng)新近發(fā)布了一種名叫預皺褶的加工工藝。預皺褶加工工藝都是在全自動(dòng)糊盒機上改裝一個(gè)預折設備，將木板的頭一條和第三條壓線(xiàn)預折一次。那樣做降低了壓線(xiàn)再度伸縮的摩擦阻力，促使全自動(dòng)包裝流水線(xiàn)可以更非常容易地將木箱直立起來(lái)。

2.箱角系統漏洞不能偏大一般全自動(dòng)裝箱的封箱方法有強力膠封箱和膠布封箱二種。與手工制作“工”字形封箱的方法不一樣，強力膠封箱和膠布封箱均不容易封死箱角。假如箱角系統漏洞很大，會(huì )消弱木箱的防潮耐水作用。尤其是一些出入口的產(chǎn)品，絕大部分是根據貨箱預配運往貨期地，而在海洋出航的環(huán)節中，貨箱里的空氣相對濕度很有可能達到93%，假如箱角系統漏洞很大，內裝產(chǎn)品非常容易返潮。一般，針對全自動(dòng)封箱的木箱而言，箱角系統漏洞的直徑應不超過(guò)5mm。

圍板折疊式使用壽命不低于4000次；若小于4000次，則視圍板為不合格產(chǎn)品。圍板底端有底版，底版與圍板中間電焊焊接為一體，底版為蜂窩紙板，應用時(shí)放寬鋪到托盤(pán)上。并且用底版內置的松緊帶黏住。

托盤(pán)、頂蓋技術(shù)標準

托盤(pán)、頂蓋為灰黑色。托盤(pán)，頂蓋上需在易觀(guān)查到的上表層開(kāi)模印有生產(chǎn)廠(chǎng)家，原材料，生產(chǎn)制造日期等信息內容。頂蓋凈重不一定限定不可以過(guò)重，在達到各類(lèi)指標值的條件下，重量輕越好。托盤(pán)和頂蓋可以結合，折疊式時(shí)頂蓋扣究竟托里邊，產(chǎn)生“三明治”構造。托盤(pán)底端構造必須達到和頂蓋層疊時(shí)地面防滑規定。頂蓋構造必須注意上邊的層疊托盤(pán)時(shí)，避免托盤(pán)滑掉的規定。托盤(pán)、頂蓋需要在中國包裝科研測試中心做角跌落試驗并根據認證。

圍板箱開(kāi)啟操作過(guò)程：

移開(kāi)頂蓋→將圍板放到托盤(pán)上→開(kāi)啟圍板并插進(jìn)托盤(pán)→合上圍板開(kāi)口→蓋緊頂蓋→卡緊→若有必須，打捆扎帶→進(jìn)行。