在物流運輸中，包裝箱的存在是保護貨物，那咱們今天就帶您了解一下鋼邊箱及其生產(chǎn)過(guò)程。鋼邊箱是一款可拆卸折疊的，連接部件采用品牌熱鍍鋅鋼帶，箱體采用全膠合板合成的一種包裝箱。

首先，通過(guò)與客戶(hù)的溝通，確定客戶(hù)的需求，按照需求的尺寸，將木箱底板，木箱方柱，木箱腳，木材盒子的前后面板切割出來(lái)。此時(shí)要注意切割木材是否有蟲(chóng)眼，孔洞，霉斑，避免箱子制作完成后影響整體的使用質(zhì)量及外觀(guān)的完整性。

切割完成后進(jìn)行組裝時(shí),先用壓機推動(dòng)鋼帶將鋼帶推到木箱托盤(pán)的底板上，然后將底板的方柱和腿與鐵釘結合在一起制成一個(gè)托盤(pán)，然后用壓機推動(dòng)鋼帶并扣緊。通常將面板和蓋板運到現場(chǎng)，然后放在一個(gè)木箱中。直接在鋼帶上帶有圓孔的鋼帶不需要彎曲，可在木箱中使用，也不能拆卸。

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視頻作者：蕪湖金海木業(yè)包裝工程有限公司

鋼邊箱生產(chǎn)工藝流程

1.市場(chǎng)部：與客戶(hù)確認鋼帶木箱的規格、要求、數量和交貨日期，并設計對應的圖紙；

2.采購部：負責原材料采購，建立原材料采購賬戶(hù)，評估供應商實(shí)力，篩選出合格供應商，確保產(chǎn)品的質(zhì)量，按照標準進(jìn)入倉庫驗收。

3.生產(chǎn)部：負責鋼帶木箱的生產(chǎn)

主要內容如下：（1）選擇符合產(chǎn)品要求的板材厚度，鋸出相應板材的長(cháng)度和寬度，在此過(guò)程中，要檢查板材有無(wú)破損、氣泡、分層毛刺、霉變等情況。

（2）下料：使用往返鋸切割板材，利用鋼帶機按照客戶(hù)要求的鋼邊箱尺寸來(lái)制作鋼帶。

（3）鋼帶沖壓：利用沖床將板材與鋼帶，根據箱體的長(cháng)寬高分類(lèi)組裝在一起。

（4）組裝/包裝：利用打包機根據客戶(hù)所需要的包裝，將鋼邊箱的六個(gè)面進(jìn)行包裝。

（5）印刷：通過(guò)網(wǎng)版印刷樣本，此時(shí)需要注意，所印刷的樣本需要顏色一致，同批次產(chǎn)品不可有色差。

4、質(zhì)檢部：對成品進(jìn)行驗收，不合格產(chǎn)品退回生產(chǎn)部，重新制作，建立成品入庫臺賬登記系統

鋼邊箱中加上一層鋼帶是非常合理的，有了鋼帶，木箱安全性能更加穩固，保證了客戶(hù)收貨和驗貨的完整性，鋼邊箱的原理是箱體整體受力，無(wú)論是組裝還是運輸，箱子都不會(huì )出現松動(dòng)現象，同時(shí)避免了漏釘，露釘，少釘，工藝粗糙，灰塵，雨淋，結構處理不當，運輸途中箱體碰撞造成的散架等問(wèn)題。

1、運輸時(shí)可將鋼邊箱折疊為雙層或四層相連接的木板結構擺放在托盤(pán)上，大大地減少貯運體積，有效的降低運輸成本。

2、不存在因箱體的部分損壞而令整箱報廢的情況，對于同一尺寸，可實(shí)現完全互換使用。

3、更加輕便、美觀(guān)，可噴涂印刷，提升客戶(hù)產(chǎn)品形象。

4、重量?jì)H為傳統產(chǎn)品的30%~40%，且具有良好的堆棧性能。

5、安全性能更加穩固、保證了客戶(hù)收貨和驗貨的完整性。